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雨台山水厂取水泵招标书

日期:2019-10-24 14:27     作者:集团物资部     来自:集团发布

   鄂州市玉泉自来水有限责任公司需定制采购雨台山水厂取水潜水泵壹台,为确保工程质量,经集团公司研究决定,对该的采购进行竞争性磋商,现将有关内容规定如下:

   1 总则

   本技术规范内容包括潜水泵、电动机和其他辅助机械与电气设备,附件和配件的设计、制造、工厂试验、运输和交货、卸货所要求的工作,包括安装技术指导、现场试验的协助及指导等。

   1.1.工作内容

   本技术规范所包含的工作包括下述几个主要方面:
   (1)潜水泵、电动机和其他附属设备产品的设计、制造、试验、包装、保险、运输、卸货、交货、指导安装、调试和售后服务工作。
   (2)设计并提交进度表,厂家图纸(包括安装图)、技术资料及设备安装、运行和维护说明书(运行和维护手册)。
   (3)投标者应对标书中的图纸、现场条件等方面做全面核实。

   1.2.招标范围

   招标范围包括下列设备项目的设计、制造、出厂前的试验、出厂验收、包装、装货、发运、交货、卸货、保险;并由中标单位负责指导安装、现场试验、试运行和配合招标单位组织验收等。

   本次招标项目的设备名称及交货期:
   招标设备清单

序号 名称 数量 规格 交货期(计划)
1  
 
潜水泵机组
 
 
1套
 
潜水泵安装利用工程原有的安装系统而不做改变。
电压660V,配套功率450kW,流量3200m3/h,扬程38m。
水泵采用变频控制,电机采用永磁电机,满足扬程28m~38m区间内均在高效区运行。
 
 
2020年2月20日前
2 水泵综合保护装置(元件) 1套   2020年2月20日前
3 备品备件(含推力轴承和机械密封) 1套   2020年2月20日前
4 水泵引出电缆 1套 与电机配套,单根长度不小于50米  
 
   设备清单上的内容应看作为对技术规定中要求提供的设备范围一个大致的概况。设备供货的要求、内容以及供货界面应符合标书的规定。

   2 总体要求 

   2.1.泵站概况及设计参数

   鄂州雨台山水厂取水泵站原总装机1520kW,总流量8000m3/s,属中型泵站规模,站内装设4台潜水泵,两用两备用,每台泵组配套电动机功率为380kW,额定电压为660V,采用井筒式安装,此次采购一台改造备用泵,安装于原井筒内,功率提高至450kW,与原有的几台泵配合使用,达到整体节能的目的。
泵站设计参数如下:    
长江水位:
        最高运行水位:25.513m
        最低运行水位:9.225m
   水泵出水位:
        恒定水位:43.75m
   单台流量:
        设计流量: 3200 m3/h

   2.2.交货周期与现场电力供应 

   (1)潜水泵设备加工周期及交货日期
   潜水泵设备生产周期 4个月,要求最迟交货日期为 2020220 日前交齐货物,并配合主体的安装、调试。具体时间以合同条款约定为准。
   (2)现场电力供应
   泵站供电电源具体由发包人负责提供、安排。

   2.3.设备规范与标准

   (1)除招标文件另有规定外,供方所提供的设备及备品备件的设计、制造、试验、材料检验和安装应执行所列的行业、协会和相关组织的标准、规程的相应规定。所采用的标准和规程,应是在招标文件发出前已颁布的最新版本。
   (2)如采用的规程或标准之间内容有矛盾时,则按较高的标准或规程执行。
   (3)适用标准与规程
        名  称                             缩  写
  中华人民共和国国家标准             GB
  中华人民共和国机械工业部标准   JB
  中华人民共和国水利电力部标准    SD
  中华人民共和国冶金部标准           YB
  中华人民共和国石油工业部标准    SY
  国际电工委员会标准                     IEC
  国际标准化组织标准                     ISO
  美国材料试验协会标准                ASTM
   (4)如上述标准缺项或不完善时,这部分可选用其它国家标准。
   (5)如果供方经比较后,选用不包括在以上所列的工业或技术学会标准的设计、制造方法或工艺过程或材料,则需要提交这种替换标准供审查和分析,并在供方已证明替换标准相当于或优于上面列出的组织的标准并从买方处获得书面的认可或承认,替换标准才能用。
   (6)供方所供的设备、图纸、说明书及其它文件的计量单位应使用国际单位制(SI)。
   (7)所有螺栓、螺母、螺钉等紧固和有关管件的螺纹应使用GB或ISO标准。 
   (8)材料
   A.在此规定的设备和部件的制造中所用材料应符合本规定的标准、规范和本标书的要求,可以使用替换材料,但供方应在投标文件中陈述有关替换材料的详细说明,其种类、等级、牌号等应在供方呈送供审查的图纸上标出。
   B.材料标准
   灰铸铁件                           GB9439
   一般工程用铸造碳钢件                   GBL1352
   碳素结构钢                        GB700
   优质碳素结构钢钢号一般技术条件 GB699
   低合金结构钢                     GBl591
   合金结构钢技术条件          GB3077
   铸造轴承合金                     GBll74
   铸造铜合金技术条件          GBl176
   碳素结构钢和低合金结构钢热轧原钢板及钢带 GB3274
   压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板      GB6634
   齿轮材料及热处理质量检验的一般规定  GB8539
   电气绝缘材料                                         GB29005
   电工用铜及其合金扁线                           GB5584.1~4
   电工用热轧硅钢薄钢板                           GB5212
   晶粒取向硅钢薄带                                   GBl1255
   旋转电机基本技术要求                            GB755
   C.材料试验
   用于设备的主要零部件的材料都应经过试验,试验应按GB或ASTM标准的有关规定进行,并提供相应的试验报告备查,其机械性能及化学成份应符合相应的材料标准。
   (9)铸件(铸钢件、铸铁件)
   A.铸件不允许有影响使用性能的裂纹、疏松、缩孔等缺陷存在。
   B.铸件不得用锤击、堵塞、涂添或浸渍等办法来修补渗漏和缺陷。
   C.铸件表面或用喷砂,喷丸或其它方法清理干净,分型面的飞边或浇、冒口的残余均应切除,使铸件表面齐平。
   D.材料力学性能试验:试验形式和尺寸按GB6397和GB977的规定;试验方法按GB228和GB977、GB5675规定。
   E.铸件的形状、尺寸、重量和偏差按JB280第Ⅰ级和GB6414的规定。
   F.缺陷处理:灰铸铁件如有裂纹、疏松等缺陷不得焊补。铸钢件允许焊补,焊补的凹陷深度不超过壁厚20%或25毫米(取小值),焊补的凹陷面积不大于65cm2,否则不得使用,铸件焊补后应进行消除应力处理或热处理。
   (10)锻件
   A.锻件材料力学性能试验:试样型式和尺寸按GB2975的规定,拉力试验按GB228的规定,硬度试验按GB231规定,碳素钢锻件的力学性能应符合GB699的要求。
   B.锻件质量应良好,无有害缺陷,其它缺陷深入到锻件的极限尺寸应予报废。
(11)焊接
   A.在焊接水泵壳体重要结构的焊缝前,应由供方根据结构的特点及其质量要求,编制一份完整的焊接工艺过程大纲,这大纲应是需要焊接的每个结构的详细的工艺过程和用于每个需要焊接接口的工艺过程的表格或图表组成。以指导焊接。
   B.焊接件焊接后应整体作消除应力热处理。
   C.除非在特殊技术规范各节中另有规定,所有焊接应用电弧焊,以阻止焊接过程中空气熔入金属,合适地方用自动焊。
   D.对主要应力支承件的焊接,其焊接工序,焊接工人和焊接机械的合格性应符合GB或ASTM标准的规定,焊工须经考试。并取得合格证书。
   E.钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮,钢板不得有分层。
   F.焊接材料必须具有出厂质量说明书,其化学成份,机械性能和扩散氢含量等各项指标应符合GB5117《碳钢焊条》、GB5118《低合金钢焊条》、GB5293《碳素钢埋弧焊用焊剂》和GBl800《焊条用钢丝》的规定,或符合ASTM相应有关标准。
   G.所有焊缝均应进行外观检查,外观质量符合GB或ASTM标准规定。
   H.所有重要焊接部件的焊缝应全部作无损探伤检查,焊接检查用X射线(RT)或超声波(OT),任选一种,表面裂纹检查可选渗透或磁粉探伤,对射线探伤按GB3323标准评定;超声波探伤按GBll345标准评定。
   (12)埋设件和吊装附件
   A.供方应随设备供应安装设备所必须的基础埋设材料,如基础栓、基础板、锚固件、拉紧螺栓、固定杆、支承千斤顶和其它在浇筑混凝土时需拉紧、支撑和固定设备的基础材料。
   B.在设备主要部件上,均应设供吊装用的吊耳、吊环等,在安装和组装过程中,用起重吊装设备时,所有部件和组装件挂装和专用吊具均应由供方供给。
   (13)平衡件
所有旋转部件应进行动平衡试验,平衡质量应符合IS01940/1标准中的G6.3级。
   (14)螺母、螺钉、垫圈和螺栓
   粗制螺栓、螺钉和螺母应附合IS0225、IS0272、IS0885、IS0888和IS04759/18.8级,垫圈应符合ISO/R887,并使用在所有螺母、六角螺栓和螺钉之下。所有暴露在大气中或处在潮湿室内的螺栓、螺钉、螺母、垫圈应采用不锈钢(1Crl8Ni9Ti)。
   (15)备品备件和专用工器具
   A.供方应按合同提供备品备件,备品备件的价格应逐项列在技术规范附件中,备品备件名称、数量应逐项列在技术规范附件中。
   B.所供给的备品备件应能互换,与原设备的材料和质量相同。
   C.备品备件应另外单独装箱,和设备包装在一起,并有明显的标记以辩别包装的内容。
   D.供方应随机提供设备的安装、检修、调试所需的专用工器具。
   E.在技术规范各节中所列出的规定的备品备件和专用工器具是标准和强制性的,其价格含在基本投标报价中且将在评标时考虑。
   (16)防护、清扫及保护涂层
   A.所有设备部件出厂前应由供方清扫干净,并根据设备部件的特点分别采用防护措施。
   B.所有金属设备需涂漆保护表面,应采用喷漆或抛光除锈,所用的磨料应清洁干燥,喷射用的压缩空气应经过过滤除去油水。    
   C.除锈等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的S32级,表面粗糙度应达到Ra40-70μm。
   D.经除锈后的金属表面应尽快涂装,一般定在四小时内涂装,晴天和正常大气条件下,最多不应超过24小时。    
   E.供方应提供足够的备用涂料,供现场修整、修复,修整工作将由供方完成。
   (17)设备涂漆用色
   所供设备面漆色需统一,在合同签订后根据买方提供色板用色。如无指定要求,由中标者根据常规厂标面漆色。
   (18)铭牌
   每台主要设备及附属设备均应有永久性铭牌。铭牌上应用易读和面板的方式显示制造厂名称、地址、设备出厂日期、编号、型号、规定参数、重量以及其它重要数据。直接指导运行人员操作的符号应用双方事先同意的符号书写。
   (19)包装
   A.机电设备、备品备件的包装应根据设备的特点及储运条件,采用不同的包装型式和防护方法,包装应符合牢固、经济、美观的要求。
   B.设行自发货之日起,在正常的储运条件下,应保证至少一年内不致因包装不善而引起设备锈蚀,人工损坏,降低精度和丢失等。
   C.设备经检验合格,并做好防护和其它有关内包装后,方可进行外包装。
   D.设备包装的技术要求、验收规则、试验方法、箱面标志与随机文件应符合JB2759—80《机电产品包装通用技术条件》。
   E.包装箱外部标志及起吊位置应符合GB191《包装储运图示标志》。
   (20)无损探伤
   A.除另有规定,无损探伤应按照GB或SATM标准中有关部分进行。供方图纸应说明应用到每个部件或焊缝的无损探伤的类型、范围与级别。
   B.无损检测方法主要采用磁粉法、染色法和超声波探伤。射线探伤用于高应力部件或某些关键的探伤。如用其它方法检查、解释不清或有疑问时,可采用射线探伤法。
   C.无损探伤检查运用于主要部件上,如叶轮、泵轴、泵轴法兰、泵轴连接螺栓、异步电机轴。在最后表面加工后,应做全部表面检查。
   (21)油的标准。
   所供设备所采用的油应符合中国的油质量标准GB2537《汽轮机油》、GB5903《中负荷工业齿轮油》、GB7324《通用润滑脂》、GB2536~90《变压器油》。
   (22)有关电气标准:GB755-2008。
   (23)以上各项涉及标准,如有最新版本,则以最新版本标准为准。

   2.4.安装指导和业主人员培训

   供方应在设备安装时派技术人员到现场进行整个设备的安装指导,并负责设备的调试及试运行。

   2.5.工厂检验

   (1)设备主要部件在制造过程中应检验和试验的项目如下:
   A.各主要部件的几何尺寸、型线、加工精度,表面粗糙度及其互换性检验和试验;
   B.水泵叶轮、电动机转子静平衡试验;
   C.压力密封试验;
   D.提升部件超载试验;
   E.焊缝的质量检查;
   F.电机绝缘试验;
   G.机械密封试验:
   H.整机密封试验。
   (2)买方根据设备特点,根据合同规定参加上述全部或部分项目检验。
   (3)在每项试验前30天,供方应通知买方,以便买方决定参加目睹试验与否,在试验期间,买方在任何时间可以自由进入现场,供方应提供方便,并提供必要的标准和资料。

   3 、潜水泵技术要求

   3.1.潜水泵的供货与性能保证

   (1)总则
   本节规范包含了潜水泵及其在此规定的作为完整的一台潜水泵机组所必须的附属设备和附件的设计、制造、试验、运行等方面的技术要求。
   (2)供货范围
   A.水泵:包括叶轮部件、主轴、导叶体、轴承等。
   B.潜水电机:包括潜水电机本体及其附属设备附件和其它必要的配件。
   C.水泵综合保护装置(元件)
   D.规定的备品备件及易损件(标准的和强制性的)。
   (3)技术条件
   A.环境条件
   a.海拔高度;鄂城区15.0-453.2米
   b.极端最高温度;40.7 摄氏度
   c.极端最低温度; -12.4摄氏度
   d.多年平均气温; 17摄氏度
   e.平均相对湿度;78% 
   f.抽排介质;  长江水
   B.额定值
   a.电机额定功率; 450kW
   b.设计流量;  Qr=3200m3/h
   c.最高扬程;  Hmax=38m
   d.最小扬程;  Hmin=24m
   e.额定电压等级;660V
   f.功率因数; 不小于0.95
   g.工作制; 连续工作制(SI)
   h.相数; 3
   (4)性能要求和保证值
   A.水泵机组在额定转速、设计扬程工况时,其流量应满足设计流量要求;
   B.水泵应设计成具有稳定的扬程/流量特性,水泵效率在设计扬程工况时,水力性能指标应不低于本标书提供参考的水泵运转性能曲线。原型泵和模型泵之间,应严格遵守水力性能相似。电机必须有足够的额定值,当水泵机组在其运行范围内特性曲线上任何一点工况运行时,电机不会超负荷。
   C.潜水泵机组在不需看护的情况下,累计无故障运行至少8000小时;水泵机组淹没水下不开机间隔时间达3个月以上(没有外加条件),仍能安全启动。  
   D.水泵在满足承包单位的安装高程条件下运行,叶片不得发生严重空蚀。汽蚀损坏保证期为累计运行8000h,水泵叶轮在汽蚀保证期内总失重量不超过0.75D2kg(D为叶轮直径以米计),叶轮室及导叶的汽蚀总失重量在保证期内不超过叶轮总失重量保证值的1.5倍。汽蚀损坏失重的测定和计算应按照IEC609—1978或JB/DQl428-—88标准中有关进行,在保证期内,损坏失重超过上述要求,则认为供方违约,供方应及时免费用更耐气蚀的材料负责修补,修补包括补焊、打磨直至更换被汽蚀损坏的部件;
   E.运行稳定性:在运行范围内的任何工况,均能稳定运行,无有害振动和噪音及其它有害水力现象存在。
   F.潜水泵应安装在现有的钢制井筒内,并与原水泵形成互换而不需要做大的结构改动。
   G.潜水电机必须是全淹没式,防护等级为IP68。
   H.电机定子和绕组均应采用F级绝缘,电机绝缘应采用真空浸漆VPI工艺技术,在40℃泵送介质温度中最大温升不超过100K。
   I.电机必须设计成能在没有任何外部冷却系统下,在40℃泵送介质温度中连续运转,且至少能在冷态启动二次、热态启动一次,而不会引起任何有害影响。
   K.接到电机上的电力电缆和控制电缆必须是适合于水下应用的,并应采用柔性的电缆,电机电缆应为潜水电机专用橡胶套软电缆,电缆芯为镀锌铜线,电缆长度要求单根不小于50m。
   L.供方应提供低耗高效电动机,在额定运行工况下,其效率不得低于95%。
   M.在规定条件下潜水电机首次故障前入水时间不少于5000h。
   N.未写入的其他技术要求应符合《污水污物潜水电泵》(GB/T24674)及《中大型高、低电压潜水泵电动机》(JB/T10869)。
   0.在三相电压平衡时,电动机的三相空载电流中的任何一相平均值的偏差应不大于平均值的10%。
   P.配套水泵综合保护装置必须有完善的保护功能,能检测出定子绕组运行温度和轴承运行温度、水泵机械密封泄漏、油室机械密封泄漏、电机接线盒泄漏等水泵运行时的故障并发出报警和保护动作。能单台水泵运行时间,提示轴承维护周期。人机界面友好,具备以太网接口和常规通信协议,方便接入上位机。

   3.2.潜水泵结构要求

   (1)结构件
   泵组的结构件应达到防腐要求。
    (2)轴
   水泵与电机应为一根共同轴,不允许设置联轴器,泵轴必须采用优质不锈钢制作,不锈钢材料性能不应低于3Crl3。
   (3)轴承
   泵轴轴承的使用SKF寿命不低于15000小时,设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷,并完全与泵送的水流分开。
    (4)密封
    A.结构件结合密封
   结构件结合面一般为金属与金属表面配合接触密封,对于有水密封要求的接触面必须作精密加工并设置丁腈橡胶或氟橡胶的O型密封圈,依靠金属加工面之间的压缩,而不需要施加特殊的扭力,使O型环受压变形并与密封槽四边接触达到密封的装配。
    B.电缆进线密封
   电缆进线密封设计应避免有特殊的扭矩要求,保证在水下有效的密封,密封组件的设计应方便更换电缆。
   电缆进线盒的动力电缆接线板应能将进线盒与电机分隔开,避免外部物质进入电机、减少危险并方便维修。
   C.轴密封
   泵轴必须至少配备串联式双层独立的机械密封系统,机械密封的设计寿命应大于8000小时。
   (5)电缆固定
   电缆在出水井筒中的固定应设计成能防止电缆在泵送水流中晃动而使电缆保护层破损,并能方便潜水泵的拆卸,电缆在井筒中的出线处应设置密封以防漏水,电缆固定和密封方式应提交业主批准。
    (6)防腐处理
   与水接触面必须作防腐喷涂处理,喷涂方法、喷涂材料须经业主认可批准。

   3.3.潜水泵的测试

   (1)潜水泵出厂前应在制造厂内进行真机连续运行测试。测试应证明相关的泵装置能达到规定的工作点和在图纸上、特殊技术规定中或由供方在技术性能表中给定的工作范围。
   (2)潜水泵装置的测试,应符合相关规范与标准。
   (3)水泵泵壳和其压力件的静水压试验压力为0.4MPa。
   4、定制设备拦标价:玖拾万元整(¥900000.00元)
   5、招标须知:
   5.1投标者请按以下顺序提供以下资料:
  (1)货物单价:所报单价应包括货物送到需方指定地点的运费及上、下车力资费、安装调试费、培训费等(供货方需提供13%增值税专用发票)。必须加盖单位公章。
  (2)生产企业简介:投标产品的生产能力、生产规模。
  (3)工商部门签发给经销商或生产厂商的营业执照(复印件)。
  (4)经销商或生产厂家的税务登记证(复印件)。
  (5)生产厂家法人代表委托书(加盖单位和法人代表印鉴)。
  (6)承诺书:质量承诺、招标条款承诺(加盖单位和法人代表印鉴)。
  (7)设备生产许可证、相关质量合格证书(复印件)。
  (8)质量检测部门根据有关标准出具的设备材质检测报告(复印件)。
  (9)类似项目业绩(附合同复印件)。
  (10)卫生许可批件。
  (11)供货方案
  (12)设备技术性能指标的详细描述
  (13)技术服务和质保期服务计划
   (14)培训计划、安装调试方案
   (15)售后服务承诺
   5.2投标资料只需壹份,投标资料应密封,并加盖骑缝章。
   5.3我公司将结合设计方案的合理性、设备性能、质量、价格、售后服务、供货能力等情况进行谈判磋商,选取供货商家。
   5.4投标方中标后,我方将及时与其签定设备购置合同。中标方必须根据合同按时、保质、保量的交货。若中标方未能按时、保质、保量的交货,我方将追究中标方所造成的各种损失。
   5.5 我方在设备的使用过程中,供货方应积极配合,并随时解答安装人员提出的问题。
   5.6我方发现机泵设备有质量问题,影响正常使用的,供货商应无条件及时退换,因此而造成的损失由供货商赔偿。
   5.7货物质保期承诺
   5.8、货物由供货商送达我方指定地点,供货期以合同约定的时间为准。运费及上、下车力资费由供货商承担。
   5.9、付款方式:根据合同约定付款
   6、有下列情况之一者投标无效:
   6.1  投标文件未按照招标要求予以密封的。
   6.2  未按规定提供资料或内容不全者,投标文件的关键内容字迹模糊、无法辨认的。
   6.3 标书逾期送到者。
   6.4 投标文件未按要求加盖投标人的企业及企业法定人印章的,或者企业法定代表人委托代理人没有合法、有效的委托书(原件) 及委托代理人印章的。
   6.5 投标产品质量标准未达到比选文件标准的
   7、投标工作日程安排:
   投标截止时间:2019年10月31日下午14:30
   投标书送达地点:鄂州市水务集团物资部
   地址:鄂州市鄂城区武昌大道471号
   联系人:汪海英      联系电话:0711-3871340
 
 
                                  鄂州市水务集团万博manbetx官网物资部
                                           2019年10月22日
 


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